不銹鋼攪拌罐是一種廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品、化妝品及環(huán)保等行業(yè)的多功能混合設(shè)備,主要用于液體、漿料或粉液混合物的均勻攪拌、溶解、乳化、反應(yīng)或儲(chǔ)存。其主體由優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料(常用304或316L)制成,具備優(yōu)異的耐腐蝕性、耐高溫性和衛(wèi)生性能,符合GMP、FDA及GB150等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
不銹鋼攪拌罐還可集成加熱/冷卻夾套(支持電加熱、蒸汽或?qū)嵊停?、溫度傳感器、液位?jì)、CIP在線清洗系統(tǒng)、稱重模塊及PLC自動(dòng)控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)進(jìn)料、攪拌、溫控、出料等全流程自動(dòng)化操作。其容積范圍廣泛,從實(shí)驗(yàn)室用幾升到工業(yè)級(jí)數(shù)千升不等,靈活適配不同生產(chǎn)規(guī)模。
1、罐體(釜體):
罐身:通常為立式圓柱形,由優(yōu)質(zhì)不銹鋼(如304、316L)制成,內(nèi)外表面經(jīng)拋光處理(內(nèi)表面Ra≤0.4μm或更高,利于清洗和減少粘附)。
罐蓋(上封頭):多為碟形或橢圓形封頭,設(shè)有進(jìn)料口、人孔(手孔)、視鏡、燈孔、呼吸器接口、各種儀表接口(溫度、壓力、pH、DO等)。
罐底(下封頭):多為碟形或錐形,設(shè)有出料口(側(cè)出料或底出料)、排污口,錐形底利于粘稠物料或固體排出。
2、攪拌系統(tǒng):
攪拌電機(jī):通常為防爆電機(jī)或普通電機(jī),提供動(dòng)力,有定速或變頻調(diào)速。
減速機(jī):如擺線針輪減速機(jī)、齒輪減速機(jī),降低轉(zhuǎn)速、增大扭矩。
攪拌軸:穿過(guò)罐蓋伸入罐內(nèi),由不銹鋼制成,表面拋光。
攪拌槳(葉輪):根據(jù)物料特性和工藝要求選擇,如推進(jìn)式(軸向流,適合低粘液體混合)、渦輪式(徑向流,適合分散、乳化)、錨式/框式(適合高粘或傳熱,近壁掃刮)、螺桿式(適合高粘冪律流體),可組合使用。
機(jī)械密封(或填料密封):位于攪拌軸穿過(guò)罐蓋處,保證罐內(nèi)密閉性(尤其壓力或無(wú)菌操作),機(jī)械密封更常用,有單端面和雙端面(可通滅菌水/冷卻液)。
3、傳熱系統(tǒng):
夾套:圍繞罐身的雙層結(jié)構(gòu)(如整體夾套、蜂窩夾套、半圓管夾套),用于通入蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱,或通入冷水、乙二醇溶液進(jìn)行冷卻。
內(nèi)盤管:部分罐體內(nèi)裝有螺旋盤管,同樣用于換熱,換熱面積大但不利于清洗,多用于發(fā)酵罐等。
保溫層:夾套外常有聚氨酯或巖棉保溫層,外罩不銹鋼板,減少熱量損失。
4、配件與接口:
進(jìn)出料口:進(jìn)料口(罐蓋)、出料口(罐底或下部側(cè)壁)、排污口(罐底z低點(diǎn))。
人孔/手孔:用于人員進(jìn)入罐內(nèi)檢修或加放大型部件,手孔用于小部件操作。
視鏡與射燈:視鏡觀察罐內(nèi)物料狀態(tài),射燈(衛(wèi)生級(jí))提供照明。
呼吸器(無(wú)菌過(guò)濾器):罐蓋上的0.22μm疏水性PTFE過(guò)濾器,平衡罐內(nèi)外壓力,防止外界雜菌進(jìn)入(無(wú)菌罐)。
清洗裝置:如旋轉(zhuǎn)清洗球(CIP清洗球),接入CIP清洗系統(tǒng),噴射清洗液清洗罐內(nèi)壁。
儀器儀表接口:溫度傳感器的套管、壓力變送器、pH電極、溶氧(DO)電極、液位計(jì)(如雷達(dá)、壓差、電容式,或玻璃管液位計(jì))等的安裝接口。
安全閥/爆破片:超壓保護(hù)裝置。
5、支座:如耳式支座(中小型罐,掛在支架或樓板上)、支腿(落地式)、鞍式支座(大型臥式罐)。
